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电磁离合器及电磁离合器的制造方法(二)
信息发布者:上海锋涵机电设备有限公司 发布日期:2016年12月01日
  

 

附图说明:图1是根据本发明的实施方式的电磁离合器的分解立体图;图2是电磁离合器的剖视图;图3是电磁线圈单元的分解立体图;图4是温度熔断器及底座部周边的立体图;图5是底座部周边的放大立体图;图6是连按端子的立体图;图7是从图6所示的 A箭头方向观察的连接端子的侧视图;图8是电磁线圈单元的组装图;图9是用于说明温度熔断器的接线方法的图;图10是用说明温度熔断器的接线方法的变形例的图。
 
具体实施方式:以下,参照附图对本发明的电磁离合器的实施方式进行说明1和图2表示根据本发明的实施方式的电磁离合器1的结构。图1是电磁离合器1的分解立体图,图2是电磁离合器1的剖视图。
根据本实施方式的电磁离合器1例如装入在构成车辆用空调装置的压缩机内,将作为驱动源的车辆用的发动机或电动机的动力断续地传递到作为从动设备的压缩机。即电磁离合器1切换进行从发动机或电动机向压缩机去的动力的传递以及切断该动力的传递。通过将来自发动机或电动机的动力传速到压缩机,使压缩机进行工作,当切断来自发动机或电动机的动力的传递时,使压缩机的工作停止。
如图1和图2所示,电磁离合器1具有被发动机或电动机的动力驱动旋转的转子2、与转子2相对配置的电枢3、温度熔断器4以及使转子2与电枢3磁吸附的电磁线圈单元5。
转子2形成为环状,内周面通过承6能旋转地支承于压缩机的外壳7 (在图2中用虚线表示)的外周面。在转子2的外周面上形成有带2a,转子2的外周面作为带轮发挥功能。更详细而言,转子2包括具有外周面的外侧筒状部21、具有内周面并与外侧筒状部21同心配置的内侧筒状部22、以及在一端侧将外侧筒状部21与内侧筒状部22连接的圆环板状的连接部23,将外侧筒状部21、侧筒状部22及连接部23形成为一体而构成转子2 (参照图2)。在形成转子2的端面的连接部23形成有沿周向断续延伸的夹缝23a作为磁通切断部。
在形成有带槽2a的转子2的外周面安装有省略图示的驱动带,利用通过该驱动带传递的发动机或电动机的动力使转子2旋转。另外,在由外侧筒状部21、内侧筒状部22及连接部23形成的空间内配置有后述的电磁线圈单元5。电框3包括具有凸缘部的筒状的载31、由磁性体形成的圆板状的电枢板32、多个(在此是三个)片簧33以及三角板状的减振板34
载31在向外壳7外突出的压缩机的旋转轴(驱动轴)8(在图2中用虚线表示)的端部,例如以花键嵌合的状态利用省略图示的螺母固定(连接)于旋转8
电枢板32与转子2的端面(连接部23)相对配置。各片簧33的一方的端部与减振板34一起利用铆钉35固定于载31的凸缘部,另一方的端部利用铆钉36固定于电枢板32。各片簧33沿使电枢板32与转子2的端面(连接部23)分开的方向对电框板32施力,由此在转子2的端面(连接部23)与电枢板32之间形成规定的间隙g。在减振板34的各顶点附近安装有隔振橡胶37。减振板34及隔振橡胶37利用铆钉38固定于电枢板32,使产生于电枢板32的振动衰减。
温度熔断器4在超过规定温度时,向后述的电磁线圈51去的通电强制性地切断,如图3所示,引线4b、4c分别从温度熔断器主体4a的两端延伸。温度熔断器主体4a 的引线4b、4c卡定于后述的温度熔断器卡定部(第三槽部57a3、57b3)。该引线4b、4c电连接(接线)于后述的一对底座部57a、57b中的一方的底座部57a的拉出配线部分511的一端511a与另一方的底座部57b的拉出配线部分的一端511b之间在本实施方式中,温度熔断器4的引线4b、4c通过嵌入在一对底座部57a、57b内的一对连接端子55、55接线于电磁线圈51 (拉出配线部分511)。该温度熔断器4的接线方法在后面详细说明。
回到图1及图2,电磁线单元5利用向电磁线圈51的通电,能使转子2与电枢3磁吸附而将驱动源的动力传递到从动设备,电磁线圈单元5包括电磁线圈51 (在图1中表示紧密卷绕在线轴上的状态)、卷绕有电磁线圈51的线轴52、安装于线轴52的电源供给用连接器53、励磁铁心54以及连接温度熔断器4用的一对连接端子55、55。
在励磁铁心54的端面安装有安装板56,电磁线圈单元4以通过该安装板56设置(固定)于压缩机的外壳7的态收容在转子2的空间(即,由外侧筒状部21、内侧筒状部22及连接部23形成的空间)内(参照图2) 。
图4是从与图1相反的一侧观察的电磁线圈单元5的分解立体图。另外,为了简化附图,在图4中,省略图示图1所示的线轴52的后述的定部525。如图4所示,线轴52具有在外周面上卷绕有电磁线圈51的圆筒部521、以及设置在圆筒部521的两端部的凸缘部522。
在一方的凸缘部522的外侧表面上设置有供电源供给用连接器53安装的连接器安装部524,在该凸缘部522的外周的一部分形成有缺口部523。此外,在各凸缘部522的周缘部(外缘部),以沿凸缘部522的周向分开的方式形成有多个(在图1中是八个)向外侧延伸出来的卡定部525(参照图1)。连接器安装部524在后面详细说明。
并且,如图1、图3及图4所示,在另一方的凸缘部522的外侧表面上彼此分开地设置有一对底座部57a、57b。这一对底座部57a、57b分别具有配线用卡定部和温度熔断器用卡定部,配线用卡定部供在电磁线圈51向线轴52卷统的中途从凸缘部522的外缘被拉出到凸缘部522之磁线圈51的拉出配线部分551卡定,度熔断器用定部使温度熔断器4的引线4b、4c与拉出配线部分551分开而供该引线4b、4c卡定。
在本实施方式中,配线用定部由供拉出配线部分551嵌入的第一槽部57a1、57b1构成。温度熔断器用卡定部由供温度熔断器4的引线4b、4c嵌入的第三槽部57a3、57b3构成。在以下的说明中,将配线用卡定部称作第一部57a1、57b1,将温度熔断器用卡定部称作第三槽部57a1、57b1
详细而言,如图5所示, 一方的底座部57a具有:第一槽部57a1,第一槽部57a1供在电磁线圈51向线轴52卷绕的中途通过卡定部525(参照图1和图3),即,从凸缘部522的外缘拉出到线轴52的凸缘部522之(外侧表面)的磁线圈51的拉出配线部分511(参照图3)的一端侧嵌入;第二槽部57a2,第二槽部57a2与第一槽部57a1交叉,以及第三槽部57a3,第三槽部57a3与第一槽部57a1分开设置在比第一槽部57a1靠线轴外周侧的位置,并与第一槽部57a1平行地延伸。同样,另一方的底座部57b具有:第一槽部57b1,第一槽部57b1供拉出配线部分511的另一端侧嵌入,第二槽部57b2,第二部57b2与第一槽部57b1交叉;以及第三槽部57b3,第三槽部57b3与第一槽部57b1分开设置在比第一槽部57b1靠线轴外周侧的位置,并与第一槽部57b1平行地延伸。
另外,在本实施方式中,如图3所示,形成于凸缘部522的各卡定部525中的至少一对的卡定部525设置为夹持一对底座部57a、57b,并且如图3及图5所示,通过卡定部525的假想线L1形成为位于通过一对第一部57a2、57b2的假想线 L2靠径向内侧(凸缘部522的中心侧)的位置。并且,在本实施方式中,第二槽部57a2、57b2分别以彼此平行延伸的方式设置一对。

更多详情请浏览电磁离合器及电磁离合器的制造方法第三节

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